分析玻璃钢胶衣瓦表面胶衣发软原因
2015/11/24 14:26:19 点击：
我们生产产品的模具为玻璃钢模具，产品表面为南京DSM的胶衣，手糊成型，树脂为不饱和191，脱模剂为8#蜡。产品出模后，表面正常遇水没有问题。但是有些复杂产品（采用硅胶模具生产），产品的材料和固化配比不变，产品出模后，遇水时，产品胶衣表面出现发白（产品为黑色），表面发软，类似于欠固化的现象。不知是否由于硅胶模内吸附了苯乙烯，造成产品的表面胶衣欠固化的原因。或是其他原因。产品出模后，遇水时，产品胶衣表面出现发白，且表面发软，这主要是由于胶衣树脂固化不完全的结果。你分析有道理，由于硅胶与苯乙烯发生了交联，造成产品固化不完全的后果。
解决的方法：一是采用硅胶模具时，要十分注意硅胶模具的制作工艺，制成硅胶模具后，待其陈化一段时间，再用来制作产品；二是适当改变固化剂系统的配比及用量。 另外，注意控制室内环境温度，应在18℃以上；树脂或纤维中混入水分，操作环境湿度太大，也会有上述问题发生，请注意对原材料的干燥处理，检查增强材料的用量，是否符合要求；制品在室温下固化后，试在80℃条件下后固化处理3小时，看是否能由软转硬。
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